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Las calderas con un elevado caudal de purga alimentadas con agua dura*, con el tiempo, producen altos costes energéticos y económicos derivados de las incrustaciones de cal.

¿Por qué se producen dichas incrustaciones?

El agua dura que circula por las tuberías de la caldera, alcanza altas temperaturas que provocan que la cal disuelta en el fluido, quede adherida en los elementos de la caldera y disminuya así su eficiencia.

¿En qué consiste el tratamiento de descalcificación?

El descalcificador se instala en la entrada general de agua, previo a la caldera, para eliminar las sales de calcio y magnesio, que se encuentran diluidas en el agua, gracias a la resina de intercambio iónico.

El fluido entra a través de la válvula de entrada y es dirigido a la columna contenedora de resinas. Las resinas capturan los iones de calcio y magnesio y , a su vez, desprenden iones de sodio. Los iones de sodio, mucho más solubles que el calcio, no producen incrustaciones, aumentando así la vida útil de la caldera.

El proceso de regeneración:

La resina puede captar una limitada cantidad de iones de calcio y de magnesio. Una vez alcanzado este límite, debemos regenerar la resina con la salmuera (preparación de agua y sal) ubicada en un deposito exterior. Esta salmuera carga de nuevo la resina de iones de sodio desplazando el calcio y magnesio retenido. El agua residual desplazada (salmuera con iones de calcio y magnesio) es eliminada de forma segura a través del desagüe.

Si deseas más información sobre este tratamiento, no dudes en contactar con nuestro equipo especializado. En Hidroglobal, nos ponemos a tu disposición para cualquier consulta o aclaración. 

* Agua con un alto nivel de sales, en particular, cal y magnesio.

Diseño, fabricación y suministro de una planta de tratamiento para producir 18 m3/h de agua desmineralizada a partir de agua de mar, mediante un sistema automático y continuo.

Descripción del proyecto:

  • Prefiltración compuesta por 5 filtros de anillas de 100 μ con un sistema de lavado automático, de manera que pueden suministrar agua filtrada de un modo ininterrumpido
  • Pretratamiento mediante membranas de ultrafiltración de 0,02 μ aproximadamente.
  • Instalación de los equipos necesarios para efectuar los lavados y contralavados mejorados químicamente de la ultrafiltración.
  • Ósmosis inversa compuesta por 5 tubos (6 membranas en cada tubo), equipada con materiales aptos para el agua de mar y recuperador de energía tipo cámara isobárica.
  • Equipos necesarios para las limpiezas químicas de las membranas de los sistemas de ultrafiltración y ósmosis inversa.
  • Sistema de almacenamiento y distribución de agua osmotizada a los distintos puntos de consumo dentro de la planta.
  • Adaptación del equipo existente de ósmosis inversa de segundo paso, para funcionar con el agua desalada por la nueva planta.

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