En los terrenos de antiguo uso industrial, situados en el frente litoral de Sant Adrià del Besòs y Badalona, entre el margen izquierdo del rio Besòs y el Puerto de Badalona, se han localizado suelos contaminantes que han afectado al agua freática que llena de forma continua las cavidades del subsuelo. Por esta razón, el Consorci del Besòs ha adjudicado a Hidroglobal el contrato de suministro de una planta piloto de tratamiento de aguas freáticas del acuífero del Besòs.

El objetivo principal de la planta, es la eliminación de diferentes especies disueltas presentes en el agua subterránea con el fin de que pueda ser utilizada como agua potable y como agua industrial (calderas, refrigeración, proceso, …). El fin es llevar a cabo la operación relativa a la gestión sostenible del ciclo del agua, incluida en el Proyecto de Especialización y Competitividad Territorial (PECT) Litoral Besòs.

El tratamiento planteado consta de dos líneas de tratamiento. Mediante el paso del agua por diferentes medios filtrantes, se eliminarán las especies disueltas que suponen una limitación para el uso de ésta como agua potable. Las etapas del tratamiento incluyen tratamientos como dosificación química, filtración, intercambio iónico y osmosis inversa.

Este proyecto, tendrá una influencia directa en el objetivo del PECT, que es convertir el territorio de Sant Adrià de Besòs y Badalona en un polo de actividad económica, investigación tecnología aplicada, concentración de conocimiento e innovación social alrededor de la sostenibilidad medioambiental para mejorar la calidad ambiental y, como consecuencia, la calidad de vida de los ciudadanos y ciudadanas. La adjudicación de este proyecto ha supuesto un importe total de 89.661 euros.

Fuente: Noticia Consorci Besòs

Las válvulas de compuerta son dispositivos hidráulicos que se utilizan para el seccionamiento manual de una conducción hidráulica. Es decir, se usan para el cierre o la apertura manual de la conducción.

Son elementos imprescindibles en cualquier instalación hidráulica, en mayor o menor número, en función de su tamaño y ramificaciones. Además es conveniente la instalación de una válvula de compuerta aguas arriba y aguas abajo de otros elementos hidráulicos de accionamiento o regulación tales como bombas o válvulas hidráulicas, para poder aislar su funcionamiento o desmontar en caso de avería.

La válvula de compuerta debe su nombre al elemento de cierre. Un disco que hace las veces de compuerta que sube y baja mediante un eje de mecanismo roscado.

La compuerta puede ser de diferentes materiales. En el caso más habitual de válvula de compuerta, el disco es de fundición recubierto de EPDM, lo que conlleva un asiento elástico sobre la base interior de la válvula y garantiza la estanqueidad.

Las válvulas de compuerta son bidireccionales y de paso completo, ya que cuando está completamente abierta, la compuerta queda alojada en la parte superior del cuerpo de la válvula.

Una válvula de compuerta no se recomienda para el estrangulamiento del flujo ni para realizar cualquier tipo de regulación, por lo que esta válvula debe usarse en posición todo o nada, completamente abierta o completamente cerrada. El disco no debe estar en posiciones intermedias durante largos períodos de tiempo, ya que estas posiciones acortarían la vida útil de la válvula.

Los materiales de fabricación de las válvulas de compuerta pueden ser muy variados según el uso que se les vaya a dar (latón, acero inoxidable, fundición, …). Para redes de distribución de agua municipal lo más habitual es que el cuerpo sea de fundición dúctil GGG-50 con recubrimiento epoxy. Este es un recubrimiento sólido y de gran dureza que posee probada resistencia a los agentes químicos, al impacto y a la corrosión.

Las válvulas de compuerta Gaer® disponen de homologación WRAS (Water Regulation Advisory Scheme) para agua potable, lo que las hacer totalmente adecuadas para el agua municipal.

Además, el disco de las válvulas de compuerta Gaer® está diseñado de forma que integra dos patines antifricción a cada lado. Estos patines están fabricados de un material de muy bajo coeficiente de fricción, mucho menor que la del caucho. De esta forma, durante el movimiento del disco en las operaciones de apertura y cierre, el contacto se produce entre los patines y las guías laterales del cuerpo, en lugar de hacerlo el caucho que recubre el disco. Así, es el esfuerzo por fricción es menor y como consecuencia los pares de maniobra necesarios para operar la válvula también  se ven reducidos.

En cuanto al tipo de conexionado a la tubería, la válvula de compuerta puede tener conexión brida, roscada, extremos lisos… para adaptarse a las características de la instalación.

Los accionamientos también son variados, siendo lo más común accionar la válvula de compuerta mediante volante o cuadradillo.

Aunque la válvula de compuerta es un elemento de la red hidráulica muy sencillo y robusto, requiere de unas acciones mínimas de mantenimiento:

  • La rosca del husillo se debe mantener siempre limpia, se recomienda su lubricación con regularidad cuando se está usando la válvula.
  • Los usuarios pueden hacer ciclos de mantenimiento de acuerdo con la frecuencia de operación.
  • En la válvula de compuerta Gaer® es posible realizar el mantenimiento de las juntas tóricas del eje con la válvula en carga (bajo presión). Las tres juntas tóricas sirven para aislar el eje del exterior y evitar la entrada de polvo en su interior. Para remplazar las juntas tóricas se debe:
    • Llevar la válvula a la posición de completamente abierta.
    • Retirar la tuerca de empuje juntamente con el guardapolvos.
    • Remplazar las juntas y volver a roscar la tuerca de empuje en la tapa.

Aunque por sus características es extraño que vayamos a tener problemas con una válvula de compuerta, en la siguiente tabla se incluyen las causas y soluciones a posibles fugas:

Acceda a la información técnica de las válvulas de compuerta Gaer® pulsando aquí.

La escasez de agua en Oriente Medio y el norte de África es un tema cada vez más apremiante y que, durante estos últimos años, se ha agravado con el cambio climático y la rápida urbanización. Por ello, la reutilización es una de las mejores vías para aprovechar y garantizar la disponibilidad de agua de forma continua en territorios que tienen difícil acceso a aguas de buena calidad.

En Hidroglobal, llevamos años colaborando en proyectos de reutilización con el objetivo de regenerar el agua con calidades óptimas para usos agrícolas, industriales y municipales y así, favorecer a la economía circular de este recurso.

En esta ocasión, Hidroglobal ha suministrado una estación de filtración de anillas y arena contenerizada, con un caudal de 50 l/s, para la reutilización de aguas residuales destinadas al riego de 500 hectáreas de olivos.  Este tipo de instalaciones son una solución idónea debido a sus diversas ventajas como por ejemplo:

  • La facilidad de su transporte gracias al montaje en contenedor homologado, en este caso de 40 pies.
  • La posibilidad de montaje en cualquier ubicación, transportando el contenedor.
  • El sistema modular ya montado dentro del contenedor listo para Plug&Play.
  • Las baterías de filtros ya instaladas y automatizadas dentro del contenedor.
  • El interior iluminado y climatizado para más comodidad y fácil manejo.

El objetivo de esta instalación es la optimización del uso del agua, permitiendo que ésta tenga la calidad suficiente para su uso en riego y esté libre de partículas para impedir la saturación de los goteros instalados en los campos.

A menudo las condiciones de funcionamiento de una red hidráulica, pueden requerir de la instalación de válvulas con una o varias funciones de regulación. En el caso de tener que realizar varias funciones, puede ser necesario la instalación de varias válvulas o de diferentes pilotos de regulación, lo que encarece y complica la instalación y su manejo y mantenimiento.

La transformación digital es una realidad que nos permite ser más precisos y eficientes permitiendo el acceso a los servicios.

Digitalizar la actuación de válvulas hidráulicas permite cualquier función de control o combinación de funciones y se puede resolver con ConDor.

ConDor es un controlador automático y autónomo que permite que una válvula hidráulica o motorizada pueda realizar cualquier función de control o combinación de ellas, con consigna constante o con regulación dinámica.

La regulación dinámica permite ajustar la regulación de la válvula a los cambios en el comportamiento de la red. Bien a partir de los datos recogidos por diferentes sensores o bien mediante consignas horarias.

Todo ello se puede configurar en el ConDor de forma remota. Todos los ajustes quedan guardados en la nube y podemos ver la configuración y la información de la instalación mediante plataforma web o aplicación móvil.

Las válvulas hidráulicas pilotadas suelen tener las siguientes limitaciones:

  • Cada función de control requiere el montaje de un piloto diferente.
  • La modificación del valor de consigna se debe hacer de forma manual sobre el piloto, no se puede hacer de forma remota.
  • La combinación de funciones aumenta la complejidad de la instalación.
  • Solo se pueden controlar parámetros hidráulicos (no se puede controlar parámetros tales como temperatura, salinidad, turbidez, …)

ConDor resuelve todas estas limitaciones con un único equipo. Proporciona la capacidad para controlar una válvula hidráulica o motorizada, sin necesidad de pilotos, ofreciendo un abanico de funciones de control ilimitadas, que le dan al usuario la capacidad de crear y cambiar cualquier aplicación de la válvula y configurar sus funciones libremente.

A continuación se indican algunos ejemplos de aplicaciones o combinaciones de ellas:

  1. Control de presión:
    • Reducción de presión.
    • Control de presión por tiempo.
    • Control de presión en función del caudal.
    • Control de presión en punto remoto.
    • Sostenedora de presión.
    • Alivio de presión.
  2. Control de caudal:
    • Limitadora de caudal.
    • Sobrevelocidad.
  3. Control de nivel:
    • Control de nivel de depósitos modulante.
    • Control de nivel de depósitos diferencial (todo-nada).
  4. Control de calidad del agua y mezclas:
    • Nitratos.
    • Salinidad.
    • Turbidez.
    • Temperatura.
    • Cualquier otro parámetro que pueda ser medido electrónicamente y controlado por una válvula.

Todas las funciones pueden ser dinámicamente moduladas por:

  • Control remoto.
  • Tiempo.
  • Otras variables medidas (por ejemplo ajuste de presión en función del caudal).
  • Estado de un contactor externo.

Entre los múltiples beneficios que se pueden obtener con el uso del ConDor podemos destacar:

  • Libertad ilimitada para crear su propia configuración de control y subirla a un servidor para su uso futuro o para duplicarla en otros sistemas.
  • Descargar configuraciones estándar desde el servidor del ConDor y ajustarlas a cada caso concreto.
  • Mejor control y visibilidad de la red.
  • Reducción de gastos operativos.
  • Reducción de fugas.
  • Reducción de la frecuencia de roturas.
  • Ahorro de energía.

Acceda a la información técnica del ConDor, pulsando aquí.